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危廢回轉(zhuǎn)窯三種焚燒方法為灰燼焚化； 爐渣焚化 和熱解焚燒。
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?高鹽廢水焚燒爐的特點(diǎn)是：
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優(yōu)越的性能：爐子占地小，電子點(diǎn)火，使用時可調(diào)節(jié)，尺寸可調(diào)； 使用普通的秸稈氣化爐，將近一半的氣體被浪費(fèi)掉了，這主要是由于燃燒不充分，也被稱為“化學(xué)熱損失”，未燃燒氣體的熱能被白白浪費(fèi)了； 然后，大氣爐依靠火焰通過對流將熱量傳遞到鍋的底部，但是火焰與鍋的底部之間的接觸只是片刻，并且沒有大量的熱量散發(fā)到 使用后的空間，稱為“物理熱損失”。
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除了焚燒爐中的催化劑外，催化焚燒爐與對流熱交換焚燒爐相同。 對流換熱焚燒爐在中國是專業(yè)名稱，在國外被稱為同流換熱焚燒爐。
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回轉(zhuǎn)窯的布局應(yīng)滿足以下要求：回轉(zhuǎn)窯的高度應(yīng)根據(jù)熟料冷卻器的類型和布局來確定。 兩個回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩應(yīng)滿足以下要求。
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焚化爐的主要焚化介質(zhì)是工廠的濃縮廢水，廢液，汽提氣和廢氣。 它的主要成分是水，乙酸鈉，丙烯酸鈉，氫氧化鈉，丙烯酸和乙酸，甲苯磺酸鈉。
查看詳情?規(guī)劃危險廢物燃燒爐的基本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)指定的燃燒溫度和令人滿意的停留時間在爐中充分燃燒廢物。 必須選擇合適的爐床，合理地規(guī)劃爐床的形狀和標(biāo)準(zhǔn)
查看詳情當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的皮膚掛得不好時； 回轉(zhuǎn)窯爐體過熱變形，內(nèi)壁不平坦。 回轉(zhuǎn)窯爐襯質(zhì)量低或薄，不能按計(jì)劃進(jìn)行更換； 回轉(zhuǎn)窯的中心線不直。 輪胎和墊嚴(yán)重磨損。 當(dāng)間隙太大時，圓柱的徑向變形增加；反之，則增加。 這些問題可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)。
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焚化法是將垃圾置于高溫爐中以完全氧化可燃成分，并將產(chǎn)生的熱量用于發(fā)電和加熱的方法。 西屋公司和奧康納聯(lián)合開發(fā)的廢物轉(zhuǎn)化能源系統(tǒng)已經(jīng)成功。 該系統(tǒng)的焚化爐可以將濕度為7％的垃圾轉(zhuǎn)化為干燥的固體
查看詳情不同的焚化爐和不同的使用部位具有不同的工作溫度：燃燒室的頂部，側(cè)壁和燃燒器的工作溫度為1000-1400℃，耐火度為1750-1790℃的高鋁磚和粘土磚的工作溫度為1000-1400℃。
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