在危廢回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)中，長(zhǎng)徑比(L/D)要合適，這樣可以延長(zhǎng)廢物在危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時(shí)間，保證危險(xiǎn)廢物在危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完全干燥分解，固體物質(zhì)充分燃燒，爐渣充分燃盡。同時(shí)采用下游煙氣，使危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部分未燃燒垃圾繼續(xù)在排渣室底部燃燒，直至燃盡。危廢回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證連續(xù)進(jìn)料。危廢回轉(zhuǎn)窯出口溫度為800 ~ 850℃。煙氣進(jìn)入二次燃燒室后，二次空氣沿二次燃燒室四周切向噴射，在二次燃燒室內(nèi)形成強(qiáng)烈的渦流場(chǎng)，煙氣中的可燃成分可以充分燃燒。同時(shí)，二燃室獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使二燃室具備旋風(fēng)除塵功能。二燃室出口煙氣溫度大于1100℃，煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間大于2秒，以保證煙氣中二惡英等有害成分完全分解，滿足危險(xiǎn)廢物焚燒要求。焚燒爐配有輔助燃燒系統(tǒng)。當(dāng)垃圾熱值較低，無(wú)法保證工藝所需溫度時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)輔助燃燒系統(tǒng)，保證焚燒所需溫度和焚燒效果。

  固體(有害)廢物通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入危廢回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒。經(jīng)過60分鐘(45-70)高溫焚燒，物料徹底燃燒成高溫?zé)煔夂突以ＮU回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。保持50毫米左右厚度的穩(wěn)定渣層可以保護(hù)耐火層，其操作溫度應(yīng)控制在850℃左右。高溫?zé)煔夂突以鼜母G尾進(jìn)入二次燃燒室，焚燒灰渣從窯尾進(jìn)入排渣機(jī)。